熱搜關(guān)鍵詞:煤粉取樣裝置、 微油點(diǎn)火系統(tǒng)、火炬放散系統(tǒng)、高能點(diǎn)火器
熱搜關(guān)鍵詞:煤粉取樣裝置、 微油點(diǎn)火系統(tǒng)、火炬放散系統(tǒng)、高能點(diǎn)火器
SG-CT型飛灰含碳量在線檢測裝置
一、產(chǎn)品概述
鍋爐飛灰含碳量是反映火力發(fā)電廠燃燒鍋爐燃燒效率的重要指標(biāo),實(shí)時(shí)檢測飛灰含碳量將有利于指導(dǎo)運(yùn)行正確調(diào)整風(fēng)煤比,提高鍋爐燃燒控制水平;合理控制飛灰含碳量的指標(biāo),有利于降低發(fā)電成本,提高機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
我公司研發(fā)生產(chǎn)的SG-CT型高精度飛灰在線監(jiān)測裝置,綜合了傳統(tǒng)高精度的實(shí)驗(yàn)化學(xué)灼燒失重法測碳技術(shù)和公司自行研制的無動(dòng)力、自抽式取樣技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對(duì)飛灰含碳量的高精度實(shí)時(shí)在線智能化測量,裝置有取樣裝置、失重法測量裝置和控制系統(tǒng)三部分組成。取樣裝置具有高耐磨性和防堵灰的特性,確保了取樣裝置的壽命周期以及連續(xù)取樣的可靠性;控制系統(tǒng)采用可靠的一體化主機(jī)和遠(yuǎn)程模塊,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行控制、數(shù)據(jù)處理和狀態(tài)監(jiān)視,實(shí)現(xiàn)了對(duì)飛灰含碳量的高精度實(shí)時(shí)在線測量。該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)測量精度高、測量精度不受煤種的影響,而且標(biāo)定簡單快捷。測量數(shù)據(jù)可以在控制單元顯示屏上顯示,也可以通過自帶的D/A模塊輸送到電廠的DCS系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能可靠,維護(hù)量少。
二、系統(tǒng)組成
取樣單元:由取樣管、引射管、噴嘴、旋流集塵器等部件組成,具有高耐磨性和防堵灰的特性;
測量單元:由收灰組件、排灰組件、灼燒組件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、測重組件等部件組成,其采用了特制的灼燒器和國際先進(jìn)的減振技術(shù)和溫度控制技術(shù),確保了測量的可靠性和穩(wěn)定性。
控制單元:由工業(yè)觸摸屏一體化主機(jī)、信號(hào)接口板和電源部件組成,性能穩(wěn)定可靠,操作方便,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)A、B兩套測量裝置的控制。
取樣單元 控制單元 測量單元
三、實(shí)現(xiàn)功能
鍋爐飛灰含碳量實(shí)時(shí)在線檢測及顯示功能
鍋爐飛灰含碳量歷史趨勢顯示功能
鍋爐飛灰含碳量歷史報(bào)表查詢功能
系統(tǒng)報(bào)警查詢功能
二路4-20mA含碳模擬信號(hào)輸出功
四、系統(tǒng)原理
SG-CT型飛灰含碳量在線檢測裝置基于失重法測量技術(shù),參照中國電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《飛灰和爐渣可燃物測定方法》及《煤的工業(yè)分析方法》,將含有未燃盡碳的灰樣在規(guī)定的高溫下灼燒,利用灰樣的燒失量作為依據(jù)計(jì)算出灰樣的含碳量。
五、性能指標(biāo)
測量范圍: 0~30% (含碳量)
測量誤差: ±0.5%
測量周期: 9~12分鐘
歷史數(shù)據(jù): 保留時(shí)間1年
電源功耗: 220VAC ,平均 0.5KW,最大 3.5KW
輸出信號(hào): 模擬量2路隔離的4~20mA含碳量信號(hào),分別代表A、B兩側(cè)實(shí)時(shí)含碳量信號(hào)
最大負(fù)載:5000W
工作溫度: 控制單元:-10℃~50℃
測試單元: -10℃~60℃
氣 源: 儀用空氣 0.4MPa~0.6MPa,耗氣量約為0.03m3/min
六、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
七、安裝說明
SG-CT型灼燒失重法飛灰含碳量在線檢測裝置的系統(tǒng)安裝可以在鍋爐運(yùn)行期間實(shí)施;取樣單元安裝孔的開孔以及測量單元安裝架的焊接工作應(yīng)在鍋停爐后進(jìn)行,所有安裝操作應(yīng)符合電廠的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)范的要求。取樣點(diǎn)選取在空氣預(yù)熱器出口到除塵器入口之間的煙道上,具體安裝位置的選擇一般應(yīng)滿足下面條件:
煙氣溫度小于200℃;在水平煙道的直管段外側(cè)壁,同時(shí)距煙道底部1/3煙道高度處;或在垂直煙道的直管段側(cè)壁,同時(shí)距煙道后壁1/3煙道厚度處; 煙道內(nèi)沒有影響正常取樣的障礙物; 煙氣流速和灰塵顆粒具有代表性的部位; 煙道外具有安裝測量裝置和正常使用操作的空間。